1、采用非對稱板，改變板兩側的波浪幾何結構。形成冷熱流道橫截面積不同的板式換熱器，寬流道一側的拐角L直徑較大。非對稱板式換熱器的傳熱系數(shù)略有下降，壓降大幅下降。當冷熱介質流量較大時，板面積比對稱板式換熱器減少15% ~ 30%。  

2、采用熱混板，板的兩側波紋幾何結構相同。當冷熱介質流量相對較大時，與對稱單流換熱器相比，板面積可以減小。板材兩側的角孔直徑通常相等。當冷熱介質流量比過大時，冷介質側拐角處的壓力損失非常大。此外，熱混板的設計工藝很難匹配，往往導致有限的板面積節(jié)省。因此，當冷熱介質流量比過大時，不宜使用熱混板。  

3、當容積式換熱器中冷熱介質流量較大時，可在大流量側的換熱器進出口之間設置旁通管。減少進入熱交換器的流量，降低阻力。為了便于調節(jié)，旁通管上應安裝一個調節(jié)閥。這樣就要采用逆流布置，使離開換熱器的冷介質溫度更高。確保換熱器出口匯合后的冷介質溫度能夠滿足設計要求。  山東換熱制造，山東供暖設備廠家，山東供熱設備廠家 

4、冷熱介質流量較大時，可采用多流程組合布置，小流量側流程多，增加流量，獲得更高的傳熱系數(shù)，大流量側流程少，減少換熱器阻力。多流程組合有混合流型，平均傳熱溫差略低。多流程組合板式換熱器的固定端板和活動端板都有連接管，需要大量的維護工作。